缺点是缺口冲击强度低 ,成型收缩率大 。故大部分采用玻璃纤维增强或无机填充改性,其拉伸强度、弯曲强度可提高一倍以上,热变形温度也大幅提高。可以在140℃下长期工作,玻纤增强后制品纵、横向收缩率不一致,易使制品发生翘曲。
PBT 结晶速度快,较适宜加工方法为注塑,其他方法还有挤出、吹塑、涂覆和各种二次加工成型,成型前需预干燥,水分含量要降至0.02%。
PBT(增强、改性PBT)主要用于汽车、电子电器、工业机械和聚合物合金、共混工业。如作为汽车中的分配器、车体部件、点火器线圈骨架、绝缘盖、排气系统零部件、摩托车点火器、电子电器工业中如电视机的偏转线圈,显像管和电位器支架,伴音输出变压器骨架,适配器骨架,开关接插件、电风扇、电冰箱、洗衣机电机端盖、轴套。
另外还有运输机械零件,缝纫机和纺织机械零件、钟表外壳、镜筒、电熨斗罩、水银灯罩、烘烤炉部件、电动工具零件、屏蔽套等。
物理性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|
比重 | 1.51 | g/cm³ | ASTM D792, ISO 1183 |
熔流率(熔体流动速率) (266°C/5.0 kg) | 90 | g/10 min | ASTM D1238 |
溶化体积流率(MVR) | ISO 1133 | ||
250°C/2.16 kg | 14.0 | cm³/10min | ISO 1133 |
250°C/5.0 kg | 40.0 | cm³/10min | ISO 1133 |
265°C/5.0 kg | 70.0 | cm³/10min | ISO 1133 |
收缩率 1 | 内部方法 | ||
流动 | 0.50 到 0.80 | % | 内部方法 |
横向流动 | 0.60 到 0.90 | % | 内部方法 |
吸水率 | ISO 62 | ||
饱和, 23°C | 0.17 | % | ISO 62 |
平衡, 23°C, 50% RH | 0.070 | % | ISO 62 |
硬度 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|
洛氏硬度 (R 计秤) | 120 | ISO 2039-2 | |
球压硬度 (H 358/30) | 218 | MPa | ISO 2039-1 |
补充信息 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|
填充物 | 17 | % | ASTM D229 |
冲击性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
---|---|---|---|
简支梁缺口冲击强度 | |||
-30°C 12 | 4.0 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
-30°C | 5.0 | kJ/m² | ISO 179/2C |
23°C 13 | 5.0 | kJ/m² | ISO 179/1eA, ISO 179/2C |
简支梁无缺口冲击强度 | |||
-30°C 14 | 20 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
-30°C | 24 | kJ/m² | ISO 179/2U |
23°C 15 | 25 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
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